Equipamento inteligente Co. de Taizhou Junda, Ltd.fornece equipamentos de polimento eletrolítico utilizados para acabamento superficial de componentes metálicos em diferentes indústrias. O sistema foi projetado com controle de energia CC, circulação de eletrólito e funções de manuseio de peças para obter acabamento superficial consistente e melhorar a resistência à corrosão enquanto remove rebarbas.
O polimento eletrolítico é um processo eletroquímico que remove uma fina camada da superfície das peças metálicas, resultando em um acabamento liso e brilhante. Comparado ao polimento mecânico, reduz o estresse superficial, remove microrrebarbas e camadas de óxido e não deforma a peça de trabalho. É comumente usado para peças de precisão, componentes médicos, peças automotivas e ferragens decorativas.
Sistemas Retificadores de Precisão – Fonte de alimentação DC com corrente e tensão ajustáveis para diferentes metais e requisitos de processo.
Circulação e filtragem de eletrólitos – Os sistemas de filtragem e controle de temperatura ajudam a manter a condição do eletrólito durante a operação.
Manuseio automatizado de peças de trabalho – Sistemas opcionais de elevação ou pórtico para carga e descarga de peças de trabalho.
Estrutura do Tanque – Tanques feitos de PP, PVC ou aço inoxidável com base nos requisitos de resistência à corrosão e no tamanho da peça.
Sistema de Segurança e Ventilação – Equipamentos de exaustão e tratamento de fumos para controle do ambiente de trabalho.
O equipamento de polimento eletrolítico Junda é utilizado para:
Saída de processo estável – Parâmetros controlados ajudam a manter resultados de superfície consistentes em todos os lotes.
Trabalho manual reduzido – Reduz a dependência de polimento manual e consumíveis.
Melhoria da superfície – Ajuda a melhorar a resistência à corrosão através da passivação da superfície.
Opções Ambientais – Estão disponíveis sistemas de circulação em circuito fechado e de tratamento de águas residuais.
Design Personalizado – O equipamento pode ser projetado com base no tamanho da peça, capacidade e layout da oficina.
O equipamento pode ser conectado a sistemas de pré-tratamento, enxágue e pós-tratamento para formar uma linha completa de acabamento superficial.
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