Linha de revestimento de rack de zinco

Esta linha de galvanização tipo pórtico possui operação de elevação controlada por PLC, controle automático de temperatura e regulação do retificador para qualidade de galvanização consistente. Disponível em versões totalmente automáticas ou semiautomáticas.

Especificações principais

Processo Técnico

1. Desengorduramento ultrassônico – Remova óleo e graxa das superfícies das peças

2. Desengraxante Eletrolítico – Limpeza profunda via reação eletroquímica

3. Decapagem ácida – Remova a ferrugem e a oxidação da superfície

4. Enxágue em vários estágios – Limpeza completa antes do plaqueamento

5. Zincagem – Banho alcalino de zinco, temperatura ambiente, densidade de corrente 2-6 A/dm²

6. Enxágue em vários estágios – Remova resíduos de solução de revestimento

7. Mergulho brilhante em ácido nítrico – Melhora o brilho da superfície

8. Passivação de cromo trivalente – Passivação azul, amarela ou preta conforme exigência

9. Enxaguamento e secagem com água quente – Limpeza e secagem finais

Por que Zinco Alcalino?

Resumindo: escolha alcalino para fixadores, peças de segurança automotiva e geometrias complexas.

Principais vantagens

✅ Excelente proteção contra corrosão – 48-120 horas de resistência à névoa salina (dependendo do tipo de passivação)

✅ Acabamento uniforme brilhante – O processo de zinco alcalino fornece depósitos de zinco brilhantes e consistentes

✅ Bom poder de arremesso – Excelente cobertura em peças de formato complexo

✅ Múltiplas opções de passivação – Passivação de cromo trivalente azul, amarelo, preto ou verde disponível

✅ Cromo Trivalente – Passivação ecologicamente correta atendendo aos padrões RoHS

✅ Operação automatizada – controlada por PLC para qualidade consistente e mão de obra reduzida

Aplicativos

Hardware e ferramentas industriais

Fixadores (parafusos, porcas, parafusos, arruelas)

Peças metálicas estampadas

Componentes da máquina

Peças para máquinas agrícolas

Ferragens de construção

Componentes elétricos

Parâmetros Técnicos

Opções de passivação de cromo trivalente

Perguntas frequentes

P: Que horas de névoa salina posso obter com passivação amarela em zinco alcalino?

R: A passivação trivalente amarela fornece 72–96 horas de proteção contra corrosão (ASTM B117) em peças zincadas alcalinas.

P: Você pode colocar parafusos M4–M20 nesta linha de rack?

R: Sim. Nossa linha de rack de pórtico aceita tamanhos de rack de 600×800mm a 1200×1500mm, cobrindo fixadores M4 a M20. Projetos de rack personalizados disponíveis.

P: Qual é o prazo de entrega típico para uma linha de revestimento de rack de zinco totalmente automática?

R: 30–45 dias a partir do depósito. Isso inclui projeto, fabricação, testes de fábrica e documentação. A média da indústria é de 60 a 90 dias.

P: Como o zinco alcalino se compara à liga de zinco-níquel?

R: O zinco-níquel oferece maior resistência à corrosão (mais de 500 horas), mas custa 2 a 3 vezes mais. O zinco alcalino é a escolha econômica para requisitos de 48 a 120 horas.

P: Vocês fornecem instalação e treinamento?

R: Sim. Fornecemos supervisão de instalação no local, inicialização e treinamento de operadores. Uma garantia de 12 meses e suporte técnico vitalício estão incluídos.

Por que escolher JUNDA

Fabricante direto – Sem marcação de distribuidor

Layout personalizado – Nós nos adaptamos ao seu chão de fábrica existente

Referência global – Projetos na China, Sudeste Asiático, Médio Oriente

Disponibilidade de peças de reposição – Opções de estoque local disponíveis

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