Linha de chapeamento de barril de fixação

Nossa linha de revestimento de barril de fixadores é projetada especificamente para galvanoplastia de zinco de alto volume de fixadores padrão, incluindo parafusos, porcas, arruelas e peças estampadas de metal. Esta linha automatizada combina velocidades rápidas de galvanização com qualidade consistente, tornando-a a escolha preferida para fabricantes de fixadores e galvanizadores em todo o mundo.

O processo de revestimento de zinco ácido é particularmente adequado para fixadores de aço de baixo carbono (graus 4.8 e 6.8), oferecendo excelente poder de projeção nas raízes das roscas e nos recessos da cabeça com o menor custo operacional.

Especificações principais

Principais vantagens

✅ Produção em alta velocidade – Processa mais de 500 kg de fixadores por lote com prazos de entrega de 3 a 5 dias disponíveis

✅ Benefícios do processo de zinco ácido – Maior eficiência de corrente, deposição mais rápida, menor custo operacional entre os processos de zinco

✅ Excelente poder de arremesso – Garante cobertura completa das raízes dos fios e reentrâncias da cabeça

✅ Proteção contra fragilização por hidrogênio – Fornos de cozimento integrados a 425°F para componentes de aço carbono e ferro fundido

✅ Múltiplas cores de passivação – acabamentos em cromo trivalente azul, amarelo ou preto

✅ Operação automatizada – controlada por PLC com qualidade consistente lote após lote

✅ Ideal para fabricantes certificados ISO/TS – Registro de produção e relatórios de qualidade disponíveis

Classes de fixadores e seleção de processos

Aplicativos

Fixadores e ferragens automotivas

Fixadores de construção (parafusos, porcas, arruelas)

Ferragens industriais

Fixadores para equipamentos agrícolas

Fixadores de móveis

Hardware eletrônico

Componentes do aparelho

Parâmetros Técnicos

Referência do Projeto

Parque Industrial de Economia Circular de Tratamento de Superfície Jinmaoyuan

Equipamento Instalado:

● Linha Automática de Zincagem de Barril

● Linha automática de zincagem de rack

● Linha vertical de níquel-cromo

Recursos do projeto:

● Revestimento de fixadores de alto volume

● Controle automatizado de produção

● Integração da reciclagem de águas residuais

● Gestão ambiental centralizada

Benefícios:

● Aumento da eficiência da produção

● Qualidade de revestimento estável

● Requisitos de mão de obra reduzidos

Teste de qualidade

Medição de espessura de revestimento (XRF)

Teste de névoa salina (ASTM B117)

Teste de fragilização por hidrogênio

Teste de torque-tensão

Teste de adesão

Entrega e prazo de entrega

Serviço OEM e ODM

● Personalização da linha de produção

● Projeto de layout do tanque

● Planejamento de capacidade

● Programação CLP

Capacidade de fabricação

● Fabricação interna

● Oficina de montagem

● Integração de controle elétrico

● Testes de fábrica antes do envio

Por que escolher a JUNDA?

Experiência em Engenharia de Tratamento de Superfície

● Linhas de galvanização automática

● Sistemas de anodização

● Linhas de pintura a pó

● Equipamento de tratamento ambiental

Controle Inteligente de Produção

● Agendamento flexível de processos

● Geração automática de receitas

● Processamento de produtos mistos

● Fluxo de trabalho de recolocação automática

Conformidade Ambiental

● Integração de tratamento de águas residuais

● Sistemas de tratamento de gases de escape

● Sistemas de purificação de água RO

Serviço de engenharia completo

● Desenho do processo

● Fabricação de equipamentos

● Instalação

● Comissionamento

● Treinamento

● Suporte técnico vitalício

Perguntas frequentes

O que é uma linha de revestimento de barril de fixação?

Uma Linha de Chapeamento de Barril de Fixador é um sistema de galvanoplastia automatizado projetado para zincagem de parafusos, parafusos, porcas, arruelas e outros fixadores em massa.

Quais fixadores podem ser revestidos?

Adequado para:

Parafusos

Parafusos

Nozes

Arruelas

Rebites

Estampados de metal

Quais processos de galvanização estão disponíveis?

Zincagem ácida

Zincagem alcalina

Chapeamento de níquel e zinco

Chapeamento de cobre

Niquelagem

Diferentes produtos podem ser executados simultaneamente?

Sim. O sistema de controle inteligente da JUNDA suporta múltiplas receitas de processo e produção de produtos mistos na mesma linha. Os operadores podem ajustar os parâmetros do processo e as sequências dos tanques sem reprogramação complexa, permitindo trocas mais rápidas de produtos e maior flexibilidade de produção.