Linha de revestimento de barril de cobre-níquel-cromo
A linha de revestimento de barril de cobre-níquel-cromo JUNDA é projetada para revestimento de cobre, níquel e cromo de pequenas peças de metal na produção em lote. A linha é adequada para peças fundidas de zinco, peças de aço, componentes de latão e ligas de cobre. O processo inclui revestimento de cobre, revestimento de níquel brilhante e cromagem decorativa para melhorar a adesão do revestimento, resistência à corrosão e acabamento superficial. O sistema suporta transporte automático, rotação do barril, enxágue, dosagem de produtos químicos e controle de processo. É amplamente utilizado em peças de torneiras, maçanetas, fechaduras, ferragens para móveis, acessórios de iluminação e componentes metálicos decorativos.
Nossa linha de revestimento de barril de cobre-níquel-cromo fornece uma solução completa de acabamento decorativo para pequenas peças metálicas que exigem adesão superior e proteção contra corrosão. A camada de cobre garante excelente adesão a peças fundidas de zinco e substratos de aço, seguida de níquel brilhante para brilho e cromo decorativo para o acabamento final.
Este equipamento de revestimento de barril CNC é ideal para componentes de torneiras, maçanetas de portas, peças de fechaduras e ferragens decorativas. A linha de barris automatizada garante qualidade consistente em execuções de produção de alto volume.
Especificações principais
Parâmetro
Especificação
Tipo de chapeamento
Greve de cobre + níquel brilhante + cromo decorativo
Capacidade do barril
50kg – 300kg por lote
Materiais adequados
Fundições sob pressão de zinco, aço, latão, ligas de cobre
Tipo de cromo
Hexavalente ou Trivalente
Espessura da camada de cobre
2-5 μm
Espessura da camada de níquel
10-20 μm
Espessura da camada cromada
0,25-0,5 μm
Certificação
CE
Processo Técnico
1. Carregamento de Barris – Peças carregadas em barris
2. Desengorduramento Ultrassônico – Remoção completa de óleo
3. Limpeza Eletrolítica – Preparação Eletroquímica da Superfície
4. Ativação Ácida – Remoção de Óxido e Ativação de Superfície
5. Revestimento de Cobre – Camada fina de cobre para adesão em peças fundidas de zinco
6. Niquelagem brilhante – Camada principal resistente à corrosão e decorativa
7. Cromagem Decorativa – Camada final brilhante
8. Enxágue em vários estágios – enxágue com água DI
9. Secagem Centrífuga – Secagem sem manchas
Principais vantagens
✅ Adesão superior – A camada de cobre garante excelente adesão, especialmente crítica para peças fundidas de zinco
✅ Solução decorativa completa – O sistema de três camadas oferece proteção e aparência brilhante
✅ Alta resistência à corrosão – O sistema níquel-cromo oferece resistência à névoa salina de 48 a 120 horas
✅ Compatibilidade versátil com substrato – Processa peças fundidas de zinco, aço, latão e ligas de cobre
✅ Operação automatizada – controlada por PLC com armazenamento de receitas para diferentes tipos de peças
✅ Opções ecologicamente corretas – Processos trivalentes com cromo e sem chumbo disponíveis
✅ 12 Meses de Garantia – Suporte pós-venda completo
Aplicativos
A linha de revestimento de barril de cobre-níquel-cromo é comumente usada para:
Ferragens para banheiro
● Torneiras
● Acessórios para chuveiro
● Componentes da válvula
Hardware arquitetônico
● Maçanetas das portas
● Bloqueios
● Dobradiças
Ferragens para móveis
● Acessórios de gabinete
● Acessórios decorativos
● Conectores de móveis
Componentes de iluminação
● Acessórios para lâmpadas
● Peças metálicas decorativas
Componentes Automotivos
● Peças de acabamento interno
● Acessórios decorativos
Parâmetros Técnicos
Parâmetro
Valor
Temperatura do banho de cobre
25-35℃
Temperatura do banho de níquel
50-60℃
Temperatura do banho cromado
35-45℃
Densidade Atual (Cobre)
1-3A/dm²
Densidade Atual (Níquel)
2-8A/dm²
Densidade Atual (Cromo)
10-20A/dm²
Velocidade de chapeamento
10-20 μm (níquel) por 15-20 min
Controle Inteligente de Processo
As linhas de galvanização convencionais geralmente operam de acordo com programas fixos. Quando as rotas do processo, os tempos de tratamento ou os tipos de produtos mudam, os fornecedores muitas vezes precisam modificar o programa de controle.
O sistema de controle da JUNDA permite que os operadores gerenciem os dados do processo diretamente através da interface operacional.
As funções incluem:
Criação de receita de processo
Ajuste do tempo de tratamento
Ajuste do tempo de gotejamento
Programação de produção de vários produtos
Modificação da rota do processo
Retorno automático aos tanques especificados para processamento adicional quando necessário
Este método operacional reduz as interrupções de produção causadas por alterações no processo e troca de produtos.
Certificações
A JUNDA obteve certificações relacionadas ao setor, incluindo:
● Certificado de Avaliação da Capacidade de Implementação de Engenharia de Restauração Ecológica e Ambiental da Província de Zhejiang
● Certificado de qualificação empresarial de serviços de construção de equipamentos de proteção ambiental
● Certificação CE
● Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001
Por que escolher JUNDA
● Fabricação de equipamentos de galvanoplastia e experiência em projetos
● Projeto de linha de produção personalizada
● Serviços de fabricação, instalação e comissionamento de equipamentos
● Galvanoplastia, anodização, revestimento e sistemas de proteção ambiental
● Fabricação com certificação CE e ISO9001
● Serviço OEM e ODM
● Garantia do equipamento de 12 meses
● Fornecimento de peças de reposição e suporte técnico
Entre em contato com a JUNDA para propostas de layout de equipamentos, planejamento de processos e cotações de projetos para linhas de revestimento de barris de cobre-níquel-cromo.
Perguntas frequentes
Quais materiais podem ser processados por esta linha de galvanização?
A linha é adequada para peças fundidas de zinco, peças de aço, componentes de latão e produtos de liga de cobre.
Qual é a diferença entre revestimento em barril e revestimento em rack?
O revestimento de barril é comumente usado para peças pequenas produzidas em grandes quantidades. O revestimento de rack é geralmente usado para peças ou produtos maiores que requerem posicionamento individual.
Produtos diferentes podem ser processados na mesma linha?
Sim. Diferentes receitas de processo podem ser configuradas de acordo com os requisitos do produto.
Os operadores podem criar novas receitas de processo?
Sim. Os operadores podem adicionar ou modificar receitas de processo através do sistema de controle.
O cromo trivalente está disponível?
Sim. A linha pode ser configurada para processos de cromagem hexavalente ou trivalente.
Você fornece serviços de instalação e comissionamento?
Sim. A JUNDA fornece orientação de instalação, comissionamento, treinamento de operadores e suporte técnico.
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