A linha de galvanização de barril de pórtico de trilho baixo JUNDA é uma solução de galvanoplastia de zinco totalmente automatizada projetada para fixadores, ferragens, peças automotivas e pequenos componentes metálicos. Equipado com a tecnologia inteligente de controle fuzzy da JUNDA, o sistema suporta galvanização mista de vários produtos, ajuste flexível de processo, geração automática de receitas e revestimento de zinco a granel de alta eficiência, reduzindo ao mesmo tempo os custos de mão de obra e o tempo de inatividade da produção.
Nossa linha de galvanização de barril de pórtico de baixo trilho é projetada especificamente para galvanoplastia de alto volume de pequenas peças metálicas. A estrutura do pórtico com trilho baixo proporciona estabilidade excepcional e reduz a exigência geral de altura, tornando-o ideal para instalações com espaço limitado no teto.
Este equipamento utiliza cilindros rotativos para processar peças a granel, garantindo depósitos uniformes de zinco em todas as superfícies – incluindo roscas, reentrâncias e furos cegos. O design do trilho baixo permite um movimento horizontal suave da talha do pórtico, minimizando a vibração e melhorando a precisão do posicionamento.
Palavras-chave: linha de zincagem de barril, equipamento de galvanização de pórtico baixo, máquina de zincagem de barril, galvanoplastia de zinco a granel, sistema automatizado de galvanização de barril
Especificações principais
Parâmetro
Especificação
Tipo de equipamento
Linha de revestimento de barril de pórtico de baixo trilho
Tipo de chapeamento
Zinco Alcalino / Zinco Ácido
Capacidade do barril
100kg – 500kg por lote (personalizável)
Velocidade de deslocamento do pórtico
4-40 m/min (ajustável)
Sistema de controle
CLP com tela sensível ao toque IHM (Siemens/Omron)
Modo de operação
Totalmente automático / semiautomático
Certificação
CE
Processos de acabamento de superfície suportados
A linha de galvanização de barril de pórtico baixo pode suportar:
● Zincagem Alcalina
● Zincagem Ácida
● Revestimento de Zinco-Níquel
● Chapeamento de cobre
● Niquelagem
● Passivação Trivalente
● Revestimento de zinco preto
● Revestimento de Zinco Azul
● Revestimento de Zinco Amarelo
Tecnologia de controle difuso inteligente
Ao contrário das linhas de galvanização convencionais que exigem que os engenheiros reescrevam os programas de controle sempre que as rotas do processo mudam, o sistema inteligente de controle fuzzy da JUNDA gera automaticamente a lógica de movimento do equipamento com base nas planilhas de processo.
Principais benefícios
✔ Produção mista de vários produtos simultaneamente
✔ Geração automática de novos programas de processo
✔ Ajuste flexível dos tempos de imersão e gotejamento
✔ Retorno automático para recolocação após inspeção
✔ Redução da dependência de engenheiros de programação de PLC
✔ Maior utilização de equipamentos
Indústrias que atendemos
Indústria de Fixadores
Para:
● Parafusos
● Nozes
● Parafusos
● Arruelas
Componentes Automotivos
Para:
● Peças de freio
● Componentes do chassi
● Conectores
Hardware elétrico
Para:
● Terminais elétricos
● Conectores condutores
Peças de máquinas agrícolas
Para aplicações de revestimento de zinco resistente à corrosão.
Principais vantagens
✅ Alta eficiência de produção – Processa mais de 500kg de peças pequenas por lote, reduzindo significativamente os custos de mão de obra
✅ Revestimento de zinco uniforme – O mecanismo de rotação do cilindro garante espessura consistente em roscas, reentrâncias e geometrias complexas
✅ Design de trilho baixo – Requer menos altura de teto do que sistemas de pórtico padrão – ideal para projetos de modernização
✅ Operação automatizada – controlada por PLC com tela sensível ao toque HMI para fácil ajuste de parâmetros e armazenamento de receitas
✅ Alívio da fragilização por hidrogênio – Fornos de cozimento integrados para componentes de aço de alta resistência
✅ Passivação de cromo trivalente – Acabamento ecológico em azul, amarelo ou preto
✅ 12 Meses de Garantia – Suporte pós-venda abrangente
Parâmetros Técnicos
Parâmetro
Valor
Velocidade de rotação do cano
0-8rpm (ajustável)
Densidade Atual
2-6A/dm²
Espessura do Chapeamento
5-25 μm
Resistência à névoa salina
48-120 horas (dependendo da passivação)
Fonte de energia
380V/415V 50Hz/60Hz trifásico
Classificação de proteção
IP55 (gabinete de controle)
Por que a JUNDA se tornou um fabricante confiável de linhas de galvanoplastia
Mais de 20 anos de experiência em acabamento de superfícies
● Linhas de galvanoplastia automatizadas
● Sistemas de anodização
● Linhas de pintura a pó
Projetos entregues com sucesso
● Parque Industrial de Tratamento de Superfície Jinmaoyuan
● Parque Industrial de Proteção Ambiental de Zhejiang Zhien
● Fabricação de precisão Baida
● Galvanoplastia Taizhou Zhenye
Serviços completos de engenharia
● Desenho do processo
● Fabricação de equipamentos
● Instalação
● Comissionamento
● Treinamento de operadores
Certificações e Conformidade
Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. dá forte ênfase à responsabilidade ambiental, qualidade de engenharia e conformidade com os padrões de tratamento de superfície industrial. Nossas capacidades de fabricação e engenharia são apoiadas por certificações oficialmente reconhecidas em proteção ambiental e construção de equipamentos industriais.
Qualificações Certificadas
Certificado de avaliação de capacidade de implementação de engenharia de restauração ecológica e ambiental da província de Zhejiang
Certificado de qualificação empresarial de serviços de construção de equipamentos de proteção ambiental
Perguntas frequentes
Diferentes produtos podem ser processados simultaneamente?
Sim. O sistema suporta a produção mista de vários tipos de produtos com diferentes rotas de processo.
Os parâmetros do processo podem ser ajustados durante a produção?
Sim. O tempo de imersão, o tempo de galvanização e o tempo de gotejamento podem ser modificados sem reescrever os programas do PLC.
Este sistema é adequado para produção de fixadores?
Sim. Ele é otimizado especificamente para aplicações de galvanoplastia de fixadores em massa.
As peças defeituosas podem ser reprocessadas automaticamente?
Sim. O sistema suporta retorno automático de GN para ciclos de re-revestimento.
Qual é a vantagem do design de trilho baixo?
Reduz os requisitos de altura de instalação e melhora a estabilidade mecânica.
Com tecnologia avançada de controle de processo e forte capacidade de engenharia, a JUNDA ajuda os fabricantes a melhorar a produtividade, reduzir o tempo de inatividade e obter desempenho de revestimento de zinco estável e de alta qualidade.
Contate-nos hoje para uma solução personalizada de zincagem de barril!
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